اسان جو ڪوالٽي ڪنٽرول سسٽم هڪ گھڻن-اسٽيج انجنيئرنگ پروسيس جي طور تي ٺاهيو ويو آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ماپ جي درستگي، بيچ مستقل مزاجي، ۽ افاديت واري ماحول ۾ ڊگهي-فيلڊ ڀروسي.
پيداوار کان اڳ اهم اجزاء جو معائنو ڪيو ويو آهي:
• ميٽرنگ IC چپس
• ڪاپر ٽرمينل ۽ conductive حصن
• PCB اليڪٽرانڪ بورڊ
• ميڪيڪل هائوسنگ ۽ سيلنگ مواد
صرف قابل مواد پيداوار لائنن ڏانهن جاري ڪيا ويا آهن.
پيداوار دوران:
• ڪلاڪ جي نموني جي چڪاس
• اسيمبلي جي تسلسل جي چڪاس في پيداوار چڪر
• نيم- تيار ڪيل پراڊڪٽ فنڪشنل ٽيسٽنگ
• لائن-سطح جي انحراف جي نگراني
هر ميٽر جي تصديق ڪئي وئي آهي وقف ڪيل ڪيبورڊ اسٽيشنن کي استعمال ڪندي:
• ملٽي- پوائنٽ لوڊ جي درستگي جي جاچ
• وولٹیج fluctuation سموليشن
• مسلسل آپريشن استحڪام جاچ
• بيچ-سطح جي حساب ڪتاب جو پتو لڳائڻ
آخري پيڪنگنگ کان اڳ حساب ڪتاب مڪمل ڪيو ويو آهي.
پراڊڪٽس ٺهيل فيلڊ ٽيسٽنگ مان گذريا آهن:
• تيز ۽ گهٽ درجه حرارت سائيڪلنگ
• ڊگھي-مدت عمر جي تخليق
• لوڊ fluctuation دٻاء جاچ
• وولٹیج جي تبديلي جي تحت برقي استحڪام
برآمد ڪرڻ کان اڳ:
• مڪمل فنڪشنل معائنو
• ظاهر ۽ اسيمبلي جي مطابقت چيڪ
• پيڪنگنگ جي تصديق
• بي ترتيب بيچ ٻيهر- جاچ
صرف قابل ٿيل بيچ پهچائڻ لاء منظور ٿيل آهن.
هر پيداوار جي بيچ ذريعي ڳولي سگهجي ٿو:
• پيداوار جي تاريخ
• Calibration اسٽيشن ID
• ٽيسٽ جا نتيجا رڪارڊ
• معيار جي چڪاس لاگز
اهو يوٽيلٽي-سطح جي خريداري ۽ EPC قبوليت لاءِ احتساب کي يقيني بڻائي ٿو.
اسان مهيا ڪري سگهون ٿا:
• انسپيڪشن رپورٽون
• Calibration رڪارڊ
• ٽيسٽ خلاصو
• CE / ISO سرٽيفڪيٽ (جيڪڏهن قابل اطلاق هجي)
لاء استعمال ڪيو ويو:
• افاديت قبول
• اي پي سي پروجيڪٽ جي ترسيل
• ڪسٽم ڪليئرنس